1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
